泥灰结石基层施工....

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一、概述
泥灰结石基层，是一种以石灰和土为结合料，以一定粒径的碎
石为主要骨料，经压路机碾压形成的结构层。它的强度构成，主要取
决于碎石颗粒间的相互嵌挤作用，同时也靠石灰和土的黏结。泥灰结
碎石基层的主要优点是施工简便，能够就地取材，具有一定的强度和
稳定性。
二、总体要求
1、施工单位应建立包含施工负责人、技术员、施工员在内质量
保证体系。
2、施工单位至少应配备如下施工机械：6～8t 光轮压路机一台，
12～18t 三轮压机一台，旋耕机一台，拖拉机牵引铧犁一台，水准仪
一台。
3、沿线乡村备土不能含有淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、
生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。土方量应满足路基宽6.5m 和
路基最低要高出周围地面20cm（压实高度）的填筑要求。
三、土路基施工技术要求
1、修整路基 使其满足6.5m 宽度，高出周围地面20cm（压实
高度）要求，纵断面线形顺适，用铧犁翻松上层20cm，采用晾晒或
洒水的办法使其含水量适度，用旋耕机粉碎，采用12-18t 三轮压路
机从边到中，有慢到快碾压，三轮压路机碾压重叠后轮宽的1/2，达
到无漏压，无死角，确保碾压均匀，压实后路基应无轮迹，无弹簧、
松散、起皮。不符和要求应进行处理合格。
2、路基加宽处理应分层压实，每层压实厚度不大于20CM。
3、质量检查要求
项次 检查项目 规定值和允许偏差 检查方法
1 平整度（mm） 20 3m 直尺：每200m4 处*3 尺
2 高程 高于周围地面20CM 每200m4 个断面8 点
3 宽度（mm） 不小于设计值6.5M 尺量：每200m4 处
4 横坡度（%） ±0.5 水准仪：每200m4 个断面
5 压实度 用12~18t 三轮压路机碾压无轮迹。
6 外观检查 无草根树根等杂务，路面表面平整，边线直顺，排水顺畅。
四、泥结碎石路面的施工要求
（一）施工工艺及技术要求
1、灌浆法施工
（1） 备石料。平地机摊铺，可将石料堆放正在路外料场，
人工摊铺，可把大小料按断面用量整齐堆放在公路一侧或两
侧路肩上。
（2） 卑粘土。应事先选定取土地点将要备的土翻松、翻
透、打碎、晾干。若用拌和法施工应将过10mm 筛子，并分
撒按断面用量堆放在路肩上；若为灌浆法施工则顺路方向每
百m 左右堆成堆。
（3） 制备泥浆。泥浆应预先调制，先在工地粘土堆附近
挖好浆池，先放土后放水，水高出土约15cm，泡4~6 个小时，
浸透化开再搅拌至均匀位止。水土比一般为1：1（按重量计），
当泥浆表面形成一层薄膜而看不出泥粒，或拌和时不再有水
花飞溅时，即表示泥浆的稠度得当。
（4） 赔路肩。路两边各赔不窄于100cm 的土路肩。
（5） 摊铺碎石。按松铺厚度（约为压实度厚度的1.2 倍）
一次性均匀铺足，并整平表面，注意做出路拱。
（6） 稳压。碎石铺好后，用6~8T 压路机碾压，碾压速
度宜慢，每分钟约25~30m，一般碾压3~4 遍，直至石料无松
动为止。
（7） 浇灌泥浆。稳压的碎石层上，浇灌预先调制好的泥
浆，将泥浆用桶倒入石层上，由路中心向路边进行，单面坡
路面由高向底进行，浆要浇的均匀，只用于上部填充，下部
不一定要灌满，表面的泥浆要用竹扫帚扫匀，以露出碎石为
止。
（8） 撒嵌缝料。灌浆1~2 小时后，表面未干前铺撒嵌缝
料，嵌缝料要撒得均匀，个别不均匀处可用扫帚扫匀。
（9） 碾压。撒过嵌缝料后，即可用12T 压路机进行碾压，
碾压1~2 遍，大量洒水，再碾压至要求的密实度，一般压4~6
遍，至无明显轮迹为止。
2、拌和法施工
（1）、备石料。平地机摊铺，可将石料堆放在路外料场，人
工摊铺，可把大小石料按断面用量整齐堆放在公路一侧或两侧路肩
上。
（2）、粘土。应事先选定取土地点，将要备用的土翻松、翻
透、打碎、晾干。如用拌和法施工应将土过10mm 筛子，并将分散按
断面用量堆放在路肩上；如为灌浆法施工则将粘土顺路方向每百m 左
右堆成堆。
（3）、赔路肩。路两边各赔不窄于100cm 的土路肩。
（4）摊铺碎石。按松铺厚度（约为压实厚度的1.2 倍）一
次性均匀铺足，并整平表面，注意做出路拱。
（5）铺土。将规定用量的土，均匀得摊铺在碎石层顶上。
（6）、拌和。用拖拉机牵引铧犁拌和。缺乏机械时也可用齿
耙、铁锹由人工拌和，拌和一遍后，随拌和随洒水，一般翻拌3~4 遍，
以粘土成浆与碎石粘接在一起为度。
（7）、整形。用平地机或铁锹、四齿耙等工具将路面整平，
使符合路拱。
（8）、碾压。一般采用滚浆法，即在整形后用6~8T 压路机
洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中一层泥浆即停止碾压。过几小时
（干热季节）或1~2 天后，再用10~12T 压路机进行收浆碾压，碾压
一遍后，即加洒嵌缝料，在压两边左右，至表面密实稳定无明显轮迹
为止。
3、加洒松散保护层
先将泥结碎石层洒水湿润，然后将粒料均匀铺上，用刮板刮
匀即可。
（二）、材料要求
1、石料。一般用机制或人工碎石或天然破碎的砾石等，石料压
碎值不大于35%，针片状含量不大于20%。
2、粘土。土的塑性指数以10~12 为宜，用土量不超过15%。
3、材料规格及用量见下表：
1000 平m 泥结碎石基层材料规格及用量表
基层厚度 材料用量（m3）
（cm） 20~50mm 碎石 5~15mm 碎石 粘土 水
10 120 12 19.3 31
4、松散保护层的粒料应坚韧、有棱角、颗粒均匀、粗细料含量
适当的砂粒或石屑。其技术指标如下表：
松散保护层材料技术指标
材料名称 粒径（mm） 小于0.5mm 颗
粒含量不大于%
厚度(mm) 适用范围
粗砂 2-5 15 5-8 路面坚实平整，材料来源
方便
小砾石 2-8 15 8-10 路面坚实平整，交通量大
（三）验收标准
1、外观质量：路面平整坚实，边线整齐，路拱适度，边坡稳定，
排水畅通。保护层厚度均匀，完好。
2、技术指标：
项次 检查项目 规定值和允许值 检查方法
1 平整度（mm） 15
3m 直尺：2 处×10 尺
/200m
2 宽度（） 不小于设计值 尺量：4 处/200m
3 厚度 -20 1 点/200m
4 高度 高于路边地面20CM 以上 8 点/4 断面/200m
5 横坡 ±0.5 水准仪：4 断面/200m
五、泥结碎石基层施工要求
（一）材料要求
1、石料：一般用机制或人工碎石或天然及破碎的砾石等，石料
压碎值不大于35%，针片状含量不大于20%。
2、石灰：泥灰结石基层的强度，与石灰的质量有直接的关系。
应用III 级以上的石灰，所用的石灰宜在生产后3 个月内使用，如因
存放时间过长，使用时经试验有效CaO+MgO 含量低于III 级石灰标准
时，可根据活性氧化物实际含量，适当增加石灰剂量。消石灰用量按
占干土重15%计算，石灰使用前要消解，控制消石灰含水量20%左右。
3、石灰土：在泥结碎石路面基层中主要起粘接和填充作用。制
作石灰土的土塑性指数一般在15 为宜，不得用含腐殖质或其他杂质
的土。土的用量，一般为碎石干重的12%，最多不得超过15%。
泥浆稠度用比重计法或漏斗法测定，再在泥浆中掺入消石灰。
（二）、施工
泥结碎石路面的施工方法主要有灌浆法及拌和法两种。
1、灌浆法
灌浆法施工符合泥结碎石的结构特点，可获得最大的嵌挤磨阻作
用，使基层具有较大的强度稳定性，但用灌浆法施工的基层结构成型
较慢，完工后需较长的养生期，才能形成足够的强度。
灌浆法施工程序为：备料→制备石灰粘土→摊铺碎石→初步碾
压→浇灌泥浆→铺嵌缝料→最后碾压→养生
（1）备料 按每段10-20m 计算材料用量，备组碎石、粘土材
料。碎石堆置在路槽内，粘土则可堆在路肩上。
（2）制备石灰粘土浆 先把粘土捣碎后方在路旁浆池（桶）内
调治泥浆，泥浆不宜太稠，否则不能灌满碎石空隙，但也不能
过稀，以免泥浆聚集在碎石层的底部。泥浆的水土比一般以1：
1~1：0.8 的体积比配置。稠度用比重计法测定，再在泥浆中按
选定的比例掺入石灰膏浆。
（3）铺撒碎石 铺撒碎石时，务必使随时摊铺均匀，不得局
部细料过多，然后用齿耙耙平。当使用一种尺寸的碎石立即一
次铺至规定松铺厚度。如用两种尺寸的碎石时，大尺寸的铺在
下面，小尺寸的铺在上面。确定碎石松铺厚度时，要考虑1.2~1.5
的压实系数，对砂质土基，避免砂土混入碎石层中，在铺撒碎
石前，应先铺撒一层作为隔离层，每百平m 用量为3 立方m。
（4）初步碾压用轻型压路机碾压，直至碎石不在松动为止，一
般碾压4~6 遍。初步碾压的目的是使碎石初步嵌紧，发挥嵌挤
和磨阻作用。
（5）浇灌石灰粘土浆 灌浆应均匀，使石灰粘土浆能灌满碎石
空隙，浆面与碎石齐平，碎石棱角露出浆面之上。100 平m 面积灌浆
数量约2~3 立方。
（6）铺撒嵌缝料 灌浆后经过1~2 小时，当石灰粘土浆布满
碎石空隙中表面尚未干时，即铺撒嵌缝料，每100 平m 面积嵌
缝料用量为1~2 立方m，嵌缝料要铺撒均匀，铺好后用扫帚扫入
碎石空隙中。
（7）最后碾压嵌缝料铺撒后，立即用重型压路机碾压，随压随
用扫帚将嵌缝料扫匀。碾压应掌握适当。一般采用滚浆法，即
在整形后用6~8T 压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有
一层泥浆即可停止碾压。过几小时（干热季节）后，再用12~18T
压路机进行收浆碾压，碾压一遍后，即加洒嵌缝料，再压2~3
遍左右，至表面密实稳定无明显轮迹为止如含水量过大，石灰
粘土浆过稀对碎石起润滑作用，使碎石层产波浪，随时大量移
动压不实，如石灰粘土浆过干，对碎石润滑作用减低，也难以
达到压实效果。
（8）养生 保湿养生，不使表面干燥。养生期不宜少于7 天。
在稳定土基层上未铺封层或面层临时开放交通时，必须采取保
护措施，以保护表层不受破坏。
2、拌和法
拌和法除了要保护碎石的嵌挤和磨阻作用外，还要提高路面的密
实度。这种方法碾压工作量小、施工速度快，成型快但对拌和质量要
求高。一般采用集中场地按照配合比以机械拌和。拌和法施工工艺参
照二灰碎石场拌和工艺。
施工的主要工序为：准备下承层及施工测量→集中场地备料→场
拌法拌和→运输→摊铺→整平→碾压成型→初期养护