厕浴间聚氨酯涂膜防水层

gaochun

工程名称                交底部位       
工程编号                日    期       

交底内容：
厕浴间聚氨酯涂膜防水层
本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。
1．材料要求
（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。
甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。
甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。
乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。
主要技术性能：
含固量：　　　　≥93%
拉伸强度：　　　≥0.7Mpa
断裂伸长率      300%～400%
耐热度　　　　　80℃，不流淌
低温柔度：　　　－20℃绕ф20mm圆棒，无裂纹
不透水性：　　　>0.3N/mm2。
（2）325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。
中砂：含泥量不大于3%。
（3）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用
二甲苯：用稀释和清洗工具
涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡
   2．主要机具
一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
3．作业条件
(1)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
(2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
(3)在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
(4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
(5)防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。
(6)防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
4．操作工艺
工艺流程：
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。
（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。
含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。
（3）涂刷底胶相当于冷底子油：
1）配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。
2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
（4）涂膜防水层施工：
1.材料配制：
聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3(重量比)；
在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2）细部做附加层：
突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3）涂膜防水层：
第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；
除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；
4)在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
（5）在施工过程中遇到问题应做如下处理：
1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。
2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。
3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用
2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
（2）基本项目：
1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。
2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
（3）允许偏差项目：
聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。
6．成品保护
（1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
（2）突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
（3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
（4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
（5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
7．应注意的质量问题
（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。
    （2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。
技术负责人：                  交底人：                 接交人：

gaochun

工程名称                交底部位       
工程编号                日    期       

交底内容：
一般刷(喷)浆工程
本技术交底适用于一般工业与民用建筑一般刷(喷)浆施工。
1．材料要求
(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。
(2)大白粉：建材商店有成品供应，有方块、圆块、根据需要购买。
(3)建筑石膏粉：成品料购买，是一种气硬性的胶结材料。
(4)滑石粉：细度为140～325目，白度为90%。
(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液，羧甲基纤维素。
(6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。
(7)其它，用于一般刷石灰水的食盐，用于刷普通大白浆的火碱，面粉等。
2．主要机具
(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机，大小浆桶刷子、排笔、开刀、胶刮板，塑料刮板、0号及1号木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。
3．作业条件
(1)室内抹灰工的作业已全部完成。
(2)室内水暖管道，电气设备预埋预设均以完成，且完成管洞处灰活的修理。
(3)油工的头遍油已刷完。
(4)抹灰的灰层已干燥。
(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。
4．操作工艺
工艺流程：抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续，灰层干燥程度已满足要求→ 零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要) →满刮石膏腻子二道→ 满刮大白腻子二～三遍→ 喷浆→ 复找腻子应平、应光→ 喷浆1～2道→ 喷交活浆(也称扫胶)
(1)基层清理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净，然后用清水冲洗墙面，将墙面上的碱液清净。
(2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水：乳液=5：1)，要喷、刷均匀，不得有遗漏。
(3)填补缝隙，局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，应将腻子填实补平，并将多余的废腻子收净，腻子干后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60，其中纤维素水溶液为3.5%。
(4)石膏墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在缝上，粘条时应把木条拉直糊平，并刮石膏腻子一道。
(5)满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同，刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙，应刮二道石膏腻子和1～2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可达到喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮，并应注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸，将腻子磨平磨完后，将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，腻子中将要掺入相同颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉(或大白粉)：20%纤维素=1：5：3.5(重量比)。
(6)喷第一道浆：喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时，应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。喷浆时喷头距墙面为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面，浆活配比与调制方法如下：
1)调制石灰浆：
A．将生石灰块放入容器内适量加入清水，至块灰熟化后再按比例加入清水。其配合比为生石灰：水=1：6(重量比)
B．将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%～0.5%，将盐水倒入石灰浆内搅拌匀，再用50～60目的钢丝箩过滤，所得浆液即可施喷。
C．采用石灰膏时，将石灰膏放入容器中，直接加清水搅拌，掺盐量同上，拌匀后，过箩使用。
2)调制大白浆：
A．将大白粉破碎放入容器中，加清水拌合成浆。
B．将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。
C．聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，其配合比例为大白粉：乳液=10：1。
D．将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目钢箩，拌匀后即成大白浆。
E．如配色浆，则先将颜料用水化开，过箩后放入大白浆中。
F．配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。
(7)复找腻子：第一遍浆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后，用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
(8)喷第二遍浆：方法同上。
(9)喷交活浆：第二遍浆干后，用细砂纸浆粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可喷交活浆，交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大点，防止喷浆的涂层掉粉。
(10)喷内墙涂料：耐擦洗涂料等基层处理与喷刷浆相同，面层涂层使用购入建筑产品，涂刷即可，并可参照产品使用说明处理。
(11)室外刷浆：
1)砖混结构的窗台、旋脸、窗套等部位在拌大白灰时乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实在一起，并将滴水线(槽)按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配比：白水泥加水重20%107胶拌匀)，涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，注意应少蘸勤刷，防止污染。
第二天再涂刷第二道，达到涂层无花感，盖底为止。
2)预制混凝土阳台底板，阳台分户板，阳台栏板涂刷。
A．一般习惯作法：
清理基层，刮水泥腻子1～2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子刷外墙涂料，以涂刷均匀，盖底为交活。
B．根据室外气候影响变化大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂。
清理基层，刮聚合水泥腻子1～2遍(配比为用水重20%107胶水拌合水泥，成为膏状物)干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比，用水重20%107胶拌水泥，铺以颜料后成为浆液，用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，干后，再刷第二遍，直至交活为止。
(12)冬期施工：
1)利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。
2)涂刷聚合水泥浆应根据室外湿度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂料材质匹配，外加剂的掺量应由试验决定。
3）涂料冬期施工应根据材质使用说明施工及使用，以防受冻。
4）外檐涂刷早晚温度低不易施工。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）选用刷（喷）浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。
2）一般刷（喷）浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
（2）基本项目：见表4—25。
室内一般喷刷浆基本项目表（包括外墙刷浆）　　　　表4—25
项次        项目        中级标准
1
2
3
4
5
6        反碱咬色
喷点刷纹
流坠疙瘩溅沫
颜色砂眼划痕
装饰线分色线平直（拉5m小线检验，不足5m接通线检验
门窗灯具等　        允许有轻微少量但不超过1处
1.5m正视喷点均匀刷纹通顺
允许有轻微少量但不超过3处
颜色一致，允许有轻微少量砂眼划痕
偏差不大于2mm
洁净
6．成品保护
（1）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。
（2）已完成的喷刷浆成品做好成品保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。
（3）室内浆活进行修理时，应注意已装好的开关、插座等电气产品及设备管道的保护，防止喷浆时造成污染。
（4）应先将门窗口圈用笔刷出后，再行大面积浆活的施工，以减少污染。
（5）喷浆前应对完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。
（6）油工的料房地，墙应先行进行遮挡和保护后再施工。
（7）移动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。
7．应注意的质量问题
（1）喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平，清扫不净，大白粉细度不够，喷头孔径大，浆颗粒粗糙。
（2）浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净，腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。
（3）胶皮：喷浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮，故应掌握好浆内的胶用量，为增加浆与基层的粘结强度，可于喷浆前先刷一道胶水。
（4）掉粉：面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可进行一道扫胶，在原配好的浆液内多加一些乳液，使之胶量增大，用新配之浆液喷涂一道。
（5）反碱、咬色：墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷下道浆；冬施室内生火炉后，墙面泛黄；有跑水，漏水后形成的水痕，解决办法，冬施取暖用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧。
（6）流坠：墙面潮湿；浆内胶多不易干燥；喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆，喷浆时最好专人负责，喷头要均匀移动。配浆要专人掌握保证配比正确。
（7）透底：基层表面太光滑或表面有油污没清洗净，浆喷上去固化不住，配浆时稠度掌握不好浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷净，浆料稠度要合适，喷浆时专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷。
（8）石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不按规矩贴玻璃纤维网，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝，腻子干后收缩拉裂。
（9）室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰，技术素质差，施工时不认真。
（10）皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护。
（11）花感、掉粉：主要是自配浆料配比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。
（12）外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿，冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱，此现象经过雨季冲刷会自然消失。
（13）表面划痕或腻子斑痕明显，刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
技术负责人：                  交底人：                 接交人：

yheyhe

:(

mayatuteng

好!大受启发!

mayatuteng

怎么没有施工作业面安全注意事项交底的