试验工作质量控制包括仪器操作规程

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试验工作质量控制
1、抽 样 程 序
1）抽样任务的确定
1.        管理组在抽样时，要注明抽样时间、地点及其它有关要求。
2.        管理组根据要求，通知检验员做好抽样的准备工作。
2）抽样方法
1.        检验员负责提出抽样检测的抽样方法，有国家/行业/部门的抽样标准的检测工作，应执行国家/行业/部门的标准，无国家/行业/部门的，应有技术负责人依据有关规准编制出本室的抽样方法，经主任批准后才能采用。
2.        其它抽样要求的，可以通过协商确定抽样方法，使用何种抽样方法必须在抽样单上明确标明。
3）抽样纪律
1.        抽样工作至少要有两人同行，所有参与抽样的人员应遵守抽样纪律，应严格按照抽样的有关规程、标准进行取样。
2.        所有参与抽样的人员应对用户的样品信息进行保密，并保护用户的所有权。
3.        抽样人员依据抽样单，直接与被抽样单位联系，取得被抽样单位的合作。抽样时需有被抽样单位的人员陪同并在抽样单上签字确认。
4）抽样的实施与记录
1.        抽样人员应亲自按经批准的抽样方法取样，不允许由无关人员代为取样或随意按未经批准的方法取样。
2.        需现场封装的样品应现场密封并注意样品的保存环境。
3.        抽样完毕，抽样人员应按规定填写抽样单，由被检单位陪同人员签字确认；抽样单一式三份，一份由资料员保存，一份由检验员保存，一份留被检单位。
4.        资料员应保存抽样记录并对抽样方法编号控制。

2、试验操作规程

TYE---2000压力试验机操作规程
1)        使用前应先检查油箱内油是否充足，如不足， 应添加之．
2)        打开前油下箱盖，检查测力柱塞下端是否对准下连接块定位动套的中心。
3)        按照下压板的定位刻划线，将试件放在下压板的中心位，并按试件的大小，旋转手轮调节上压板到适当高度。
4)        接通电源，按下起动按钮，并闭回油阀，缓慢打开送油阀。
5)        数显仪清零点。
6)        调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳匀速。
7)        当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

WE------600B型数显万能试验机操作规程
1)        接好电源线，按“电源”按钮，指标灯亮。
2)        开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
3)        将试样一端夹于上钳口中。
4)        数显仪清零点。
5)        开动压力机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端平在下钳口中（须注意使样垂直）。
6)        按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
7)        试样断后，关闭送油阀。
8)        打开回油阀卸荷。
9)        取下断裂后的试样。

路面材料强度试验仪器操作规程
1)        打开电源，仪器转动，检查各按扭转动方向与标牌有无不符（可调电源接头使之相符）。
2)        将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的荷载板。
3)        先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力环测形变的百分表调整到零点。
4)        加荷压入手轮，记录测力百分表某些读数（20、40…）的贯入量，并注意贯入量为2.0mm
时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm。
5)        计算、绘制压力、贯入量曲线，计算贯入量为2.5mm时承载比。
6)        操作过程中，检查手柄位置是否正确。
7)        不可在电机工作中变换升降速度，以免将变速箱中齿轮损坏。
8)        严禁超负荷使用以避免损坏齿轮箱与仪器结构件




FG-III型液塑限测定仪操作规程
1)        使用前应调节底脚螺母，使工作面水平。
2)        接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
3)        调节投影物镜，使微分尺影像清晰。再调零线调节按钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影像重合。
4)        转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5s，

读数指示管亮，即可读数，如要手动操作，可把开关向“手动”一侧。当锥尖与土面接触　时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由落下。
5)        读数时，需按复位按钮，以便下次进行试验。

TLD-140型多功能电动击实仪操作规程
1)        使用前应将仪器调整好水平与垂直，连接好主机与电器控制箱的电缆（12芯），接通电器箱电源（380v），同时零线一定要接好。
2)        按下电源开关，此时数显指示灯亮，任意设定一个计数数字，检查主机运转方向是否正确，如果主机转向错误，立即按动停止按扭，切断电源，调整电源进线相序，使之主机运转方向正确。
3)        试样筒中装入试样并把试样筒固定在仪器上，设定好击实次数，拔下旋转插销，关好主机护罩，按一下移台按扭，此时移台指示灯亮，按下启动按扭，开始程序击实。
4)        如果击实过程中需停止击实或有其他不正常情况，按下暂停按扭机器即停止工作。
5)        试验结束后，切断电源，清洁仪器。

HWXLAB型电子控温鼓风干燥箱操作规程
1)        该箱应安放在室内干燥及水平处，不必使用其他固定装置。

2)        接上电源后，接好地线，用兆欧表检查绝缘电阻应大于2兆欧时，即可开启加热开关，
再将近期控温器旋钮由“0”往顺时针方向旋到设定温度指数处，此时箱内开始升温，指
示灯发亮作指示。
3)        当温度升到所需工作温度时旋至指示绿灯，熄灭再做微调至指示绿灯复亮。在此指示灯交替明灭处即为恒定点。此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭令其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右既会处于稳定）。当室内温度稳定时，则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止，用此法可选取任何工作温度。
4)        恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。
5)        温度达到后，可根据试验需用，令其一定时间的恒温，在此过程中，可供箱内控温器自动控温而不需加以人工管理。

DTM－2型多用电动脱模器操作规程
1)        使用前，先将电源插头插入电源插座、接通电源，电源指示灯亮。
2)        脱摸前，首先要调整下托盘的高度。将调节螺钉旋松，下托盘之间距略高于试样筒高度，然后将调整螺钉拧紧。
3)        将试模上沿对正脱模器顶梁上的凹槽（脱φ50毫米，φ100毫米试件需换上可装卸压板），下端以丝杠对正脱模垫板，用支架支撑试模，随着脱模丝杠的上升，试件即可脱出。
4)        将开停手柄放在反转（高速）位置，脱模丝杠可快速下降（注意脱模丝杠下必极限为：上端离变速箱（脱模箱体）上端30毫米，脱模丝杠上升极限为：上端离变速箱（脱模箱体）上端270毫米，否则，仪器可能以生损坏。
5)        在使用过程中如出现电机带不动（即电机转动，而推动座不上升），可打开动力柜后盖适当调整电机位置，使三角皮带张紧，即可正常运转。
使用完毕，请将立柱上、下托盘、推动座等擦干净，套上防罩，如较长时间不用可在表面涂防锈油，以防零件锈蚀

KZJ－500型水泥抗折试验机操作规程
1)        首先接通电源，按下游动码上的按钮，用手推动游码上游标零线对准标尺的零线。
2)        松开锁紧螺钉，移动大小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡铊上的螺帽，使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止。
3)        将试体放入抗折夹具内，以夹具的对准板由手感及目测对准，移动夹具下面的手轮，使

下拉架上的加荷与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定仰角。
4)        按启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游码右移，机器开始加荷，接近水平时，试体断
　     裂，大杠杆下落。
5)        断开电动机电源，立即停转，此时便可读出试体抗折强度值。
                  
SFY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程
1)        筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。
2)        将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
3)        将样品按要求数称量，到入试验筛内，盖上筛盖。
4)        接上电源，按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。
5)        自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，可得出筛分测试结果。
6)        每次使用后，应及时进行清扫，对筛网进行清理。

RAF－A型沸煮箱操作规程
1)        沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算起，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上或者雷氏夹两针指振朝上横模横放于蓖板上。
2)        接通电气控制电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
3)        如沸煮箱内充水温低于20°C时，可先启动电气控制箱上手动开关至升温区，将水升温至20°C左右，停止“手动”开关，启动自动开关即可自动进行。
4)        沸煮箱内必须用洁净淡水，定期清洗。

NJ－160B水泥净浆搅拌机操作规程
1)        接通电源，预热30S，将搅拌锅、叶片用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，在5－10S内将称好的水泥倒入水中，防止水和水泥溅出。
2)        将开关拨至“自动”档，按下气动键，搅拌机低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，搅拌机高速搅拌120S停机。
3)        使用后，切断电源，对搅拌叶、锅应及时清理，檫干。

JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程
1)        接通电源。按下手动开关的慢档，检查搅拌叶转动方向是否正确，叶片转动方向正确后停机，将功能开关拨至“自动”位置。
2)        将搅拌锅、叶片用湿布擦过，将水、水泥分别倒入搅拌锅内，将搅拌锅放在机座上，按
顺时针方向扣紧，用手柄提至工作位置。
3)        将功能开关拨至“自动”位置，将标准砂倒入下料漏斗，开动机器，低速搅拌30S后，标准砂自动加入，高速搅拌30Ｓ。
4)        停拌90S,在第一个15S内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60S,停机。

标准养护室定期测试、检查制度
1)        对砼、砂浆、水泥试件进行标准养护，是工程试验的必备手段，标准养护室采用密闭养护全自动控温、控湿，室外配置控温、控湿箱。内放高压喷雾增湿，标准养护室的相对湿度大于95％，温度控制20±2℃。
2)        标准养护箱正常工作后，应每隔六个月进行一次温、湿度检验，每天应做好养护温湿度情况记录。
3)        检验方法执行《砼标准养护室检验方法》TGX022－2001
3、试验过程中出现异常的处理方法
1)        查找仪器设备及操作原因。
2)        规范标准是否使用正确。
3)        查找原始记录。
4)        相关人员及时分析原因，制定解决方案。
5)        备案，杜绝再次发生类似情况。

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很好.........................

hfkd

呵呵！还行吧。

hfkd

简单了点吧