2米厚板式结构转换层的施工方法

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2米厚板式结构转换层的施工方法
                                          

某工程地下二层，地上二十三层，全高七十二米，总建筑面积36428m2，采用现浇剪力墙结构，一至三层裙楼为商用房，四层以上分成2栋独立的塔楼，为高级住宅，裙楼三层顶板（2700m2）设计为2m厚（内设1.5m×2m暗梁）的板式结构转换层，混凝土强度等级为C40。
一、施工方案的确定
针对该转换层荷载较大，对模板支撑休系的承载能力要求较高，板厚2m为大体积混凝土，混凝土强度等级较高的特点，经研究决定按叠合结构施工原理，将转换层混凝土分两层浇筑，即先浇筑0.6厚混凝土，待其达到设计强度等级标准后，再浇筑剩佘的1.4m厚混凝土。此方案利用先浇筑的0.6m厚混凝土板和支撑体系共同承受上荷载，充分发挥了结构自身的承载能力，简化了模板支撑体系。
二、施工方法
1．模板工程
转换层模板工程在第一步0.6m厚混凝土浇筑前全部完成。模板支架采用扣件钢管脚手架，钢管使用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆用整根钢管，中间不设接头，间距为0.5m×0.5m，立杆下满铺2.5mm厚木板，水平方向设拉杆4道。模板采用钢模，主板使用P3012，拼装时全部U形卡上齐。顶端横杆与立杆的扣件下加设1个扣件，以增大抗滑移能力，顶端横杆上放10cm×10cm木檀条，间距为40cm。转换层的侧模用M12螺栓与暗梁主筋连接，横间距为0.5米，外部与模板背楞固定。经验算，上述模板支撑体系满足第一步0.6米厚混凝土的施工要求。
在转换层施工期间，首层和二层的梁板支撑均不拆除。在第一步0.6m厚混凝土强度达到设计要求后，在第二步1.4m厚混凝土浇筑前，松开三层模板支撑顶端横杆与立杆的扣件进行卸荷，然后在全部上紧，以使第一步0.6m厚混凝土板和模板支撑体系共同承受上部荷载。在第二步1.4m厚混凝土强度达到设计要求后方可拆除全部模板及支撑。
2．钢筋工程
转换层钢筋工程在第一步0.6m厚混凝土浇筑前全部完成。先绑扎转换层底排钢筋然后安装钢筋支架和绑扎暗梁钢筋，最后绑扎转换层上排钢筋，由于施工现场狭小，工程使用的钢筋全部在加工厂集中制作成型，运到现场安装。转换层钢筋总量1300t，70%为大直径钢筋，大直径钢筋连接采用套筒冷挤压工艺，在加工厂先进行一端的套筒挤压，运至现场安装时，再进行另一端套筒挤压。转换层上，下层钢筋的支架用工字钢制作，间距4m。钢筋保护层垫块使用5cm×5cm、25mm厚花岗岩板块，间距0.6m。
3．混凝土工程
⑴混凝土配合比
转换层混凝土强度等级为C40，提前进行了试配，采用“三掺”技术，调整混凝土配合比。选用普通硅酸盐水泥；掺加适量粉煤灰减少水泥用量，降低水泥水化热，控制混凝土湿度裂缝的出现，改善混凝土的流动性和可泵性；掺加适量UEA膨胀剂，以补偿混凝土的收缩，控制混凝土收缩裂缝的出现；掺加适量缓凝早强减水剂，以提高混凝土的早期强度，控制混凝土的初凝时间。实际试配制作的混凝土试件在标养状态下，3d强度达到设计强度的82.75%。
⑵混凝土施工缝的处理
按叠合结构中对叠合面的要求，处理先浇筑的0.6m厚的混凝土所形成的水平施工缝。施工中我们采取了在先浇筑的0.6m厚混凝土表面均匀铺撒一层粒径3~6cm石子的措施，使石子一半埋入混凝土中，一半露在外面，满足叠合面应有不小于6mm厚自然粗糙面的要求，保证了混凝土的结合。石子在使用前进行筛选，清除片状，针状石子，并进行冲洗。
⑶混凝土浇筑
采用泵送商品混凝土，使用插入式振捣器分层捣实混凝土。通过检测第一步0.6m厚混凝土浇筑时留置的同条件养护试件的强度，判定混凝土是否达到设计强度等级，以确定第二步1.4m厚混凝土的浇筑日期。
⑷混凝土测温
使用温度计测量混凝土的出罐，入模温度及大气温度，使用热电偶定期测量混凝土浇筑后上、中、下部温度，并对测温数据进行分析，实施动态控制。
⑸混凝土养护
转换层两次浇筑混凝土均在冬季，按冬期施工要求，对混凝土进行保温，保湿养护。0.6m厚混凝土浇筑后,在转换层上排钢筋网片上先铺一层彩条布,再铺塑料布和岩棉被各一层。第二步1.4m厚混凝土浇筑后，在混凝土表面铺一层塑料布和二层岩棉被。通过采取上述措施防止了混凝土因内、外温差产生的温度应力从而导致混凝土开裂的现象。

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