模板施工工艺（精）

990608LSH

模板技术交底
一、        柱模板施工工艺：
1、搭设脚手架    柱模就位安装    安装柱模     安设支撑     固定柱模      浇筑混凝土       拆除脚手架、模板        模板  清理、刷脱模剂。
2、安装柱模前，要清除柱基的杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
3、方柱模采用18mm覆膜多层板与100×100mm方木制成定型模板，一面一块整模板，架子管或槽钢做柱箍，脚手管和钢丝绳拉顶。
4、方柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用100×100mm方木，方木均经压刨找平，每25cm一道。柱箍采用φ48×3.5mm架子管（截面尺寸小于900mm的柱）或使用16a号槽钢，在下部1/2柱净高每400mm一道，在上部1/2柱净高每500mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
5、圆柱模板工艺流程：

6、待混凝土强度达到≥7.5Mpa，即可拆除柱模。对于模板接口处的加强肋注意保护，不得摔碰。
7、模板内侧必须光滑平整。模板表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、毛刺等现象。
8、模板接缝必须严密≤1.0mm。
9、边肋及加强肋安装牢固，与模板成一整体。
二、墙模板施工工艺：
1、工艺流程：模板定位、调整垂直度      模板加固         验收
砼浇筑     拆模。
2、安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线定位工作。
3、为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸抹出50mm宽、20mm高1：3水泥砂浆找平层，做到平整准确，严禁砂浆嵌入结构墙柱内。
4、墙模采用1220×2440mm,10mm厚竹胶板面板，100×100mm方木做竖楞（方木两面经压刨找平），φ48×3.5mm架子管做横楞，φ14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
5、墙模板内竖楞100×100mm方木间距250mm，外横楞用2×φ48×3.5mm架子管在墙下部1/2净高内间距400mm，在墙上部1/2净高内间距500mm，外墙采用φ14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用φ14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在墙下部1/2净高内要加弹簧垫片上双螺母，在其上、中、下部共设置4道φ48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。
三、梁模板施工工艺：
1、工艺流程：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）     按标高铺梁底模板     拉线找直     绑扎梁钢筋
安装垫块      梁两侧模板     调整模板。
2、采用10mm竹胶板，梁底模、侧模一面一块整模板，碗扣脚手架及钢管脚手架支撑。
3、安装梁模前，按图纸定位梁底标高。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1%～0.3%）。
4、梁的底模与侧模均采用10厚竹胶板，侧模主龙骨采用φ48×3.5mm架子管，底模主龙骨采用100mm×100mm@600mm单面刨光方木，次龙骨选用100mm×100mm@250mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。
5、梁高小于600mm不用加设穿梁螺杆，梁高在600～1100mm加设一道穿梁螺杆，居梁中放置，梁高在1100～1500mm加设两道穿梁螺杆，第一道距梁底30cm，第二道距板底35cm。
6、梁按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1%～0.3%）。
四、        顶板施工工艺：
1、工艺流程：“满堂红”腕扣脚手架     主龙骨    次龙骨     柱头模板龙骨柱头模板     顶板模板     拼装     顶板内、外墙、柱头模板龙骨     模板调整验收     进行下道工序。
2、支撑系统采用碗口架体系，立杆间距900×1200mm，设置三～四道水平杆，扫地杆距地50cm，最上面一道横杆距主龙骨底不超过40cm。
3、安装顶板模前，按图纸定位板底标高。
4、顶板模板采用10mm厚度竹胶板。主龙骨采用100mm×100mm@1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm×100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将竹胶板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。
5、楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
五、        楼梯模板：
1、工艺流程：定位放线→搭设支撑体系→安装底板模板→绑扎楼梯钢筋→安装踏步模板→模板调整验收→进行下道工序。
2、楼梯模板为竹胶板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。



六、        共同沟模板设计：

七、        梁柱节点模板设计：

八、        质量保证体系：
模板安装、拆除
序  号        内       容
1        安装        竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时加设垫板，且基土必须坚实并有排水设施。
2                模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
3                现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
4                固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
5        拆除        混凝土强度必须符合设计要求。（1）        侧模必须在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）        其他必须符合下表。
现浇结构拆模时所须混凝土强度
序号        结构类型        结构跨度        按设计的混凝土强度标准值的百分率记（%）
1        板        ≤2        50
                >2，≤8        75
                >8        100
2        梁        ≤8        75
                >8        100
3        悬臂构件        ≤2        75
                >8        100
保证项目
序号        项    目        内    容
1        基本规定        模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2        检验方法        现场观察及尺量。
基本项目
序号        项   目        内     容
1        模板接逢宽度规定        （1）        合格：不大于2.5mm。（2）        优良：不大于1.5mm。（3）        检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁每30~50m抽查一处（每处3~5m），但均不少于3处；墙和板按代表性的自然间抽查10%。（4）        检验方法：观察和用楔形塞尺检查。
2        模板与混凝土接触面清理干净并采取防止粘结的措施        （1）        每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积符合以下规定：合格：不大于200cm2优良：不大于 100cm2（2）        每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积积符合以下规定：合格：不大于800cm2优良：不大于400cm2（3）        检查数量同上。（4）        检验方法：观察和用尺量检查。
允许偏差项目
序号        项目        允许偏差（mm）        检查方法
1        基础轴线位移        5        尺量检查
2        柱、墙、梁轴线位移        3        尺量检查
3        标高        ±2、-5        用水准仪或拉线和尺梁检查
4        基础截面尺寸        ±10        尺量检查
5        柱、墙、梁截面尺寸        +2、-5        尺量检查
6        每层垂直度        3        线垂或2m托线板检查
7        相临两板表面高低差        1        用直尺和尺量检查
8        表面平整度        3        用2 m靠尺和楔形塞尺检查
9        预埋件中心线位移        3        拉线尺梁检查
10        预埋管预留孔中心线位移        3        拉线尺梁检查
11        预埋螺栓中心线位移        2        拉线尺梁检查
12        预埋螺栓外漏长度        +10、0        拉线尺梁检查
13        预留洞口中心线位移        10        拉线尺梁检查
14        预留洞口截面内部尺寸        +10、0        拉线尺梁检查


九、        安全要求：
1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架。
3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板和抛挣。
4、设防雷击措施。
5、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
6、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
7、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
8、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：
外电显露电压        1KV以下        1～10KV        35～110KV        154～220KV        330～500KV
最小安全操作距离（m）        4        6        8        10        15
9、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
10、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
11、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
12、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
13、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。
14、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘2m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。
15、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
16、板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块并刷好脱模剂。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。
17、板、梁上下支撑时，支撑点必须在同一位置。

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还可以，就是有就点乱

chenjunxu

请楼主上传附件共享,才不会看了有点乱

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不错的贴子,若是有附件就方便点.建议楼主上传,支持一下!

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就可惜不是附件形式发上来。