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模 板 工 程 施 工 方 案
一、模板及其支架必须符合下列规定:
1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2.具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载。
3.构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。
4.模板的接缝不应漏浆。
5.对已使用的模板,随时进行维修。
二、模板设计
1.模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:
(1)模板及其支架自重。
(2)新浇筑混凝土自重。
(3)钢筋自重。
(4)施工人员及施工设备荷载。
(5)振捣砼时产生的荷载。
(6)新浇筑混凝土对模板侧面的压力。
(7)倾倒砼时产生的荷载。
当验算模板及其支架的刚度时,其最大变形值不得超过下列允许值:
1.对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的l/400。
2.对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的1/250。
3.支架的压缩变形或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000。
4.支架的立柱或衍架应保持稳定,并用撑拉杆件固定。
三、模板的安装
1.竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施,对湿陷性黄土,必须有防水措施,对冻胀性土,必须有防冻融措施。
2.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
3.现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应当起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
4.现浇多层房屋隔墙梁,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
(1)下层楼板应具有承受上层支架的立柱,并铺设垫板。
(2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
5.当采用多层支架支模时。支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
6.当采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计位置,各节模板应在同一平面上,高低差不超过3mm。
7.现浇结构模板的安装允许偏差,要求。
四、模板的拆除
1.现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合下列规定:
(1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2)底模,在混凝土强度符合规定后,方可拆模。
五、支模方法
l.基础模板(如下图1):支设时加设通线,将侧模校正后,用斜撑支牢,间距600-800mm上口加钉搭头木拉固。
2.梁模板(如下图2):梁模由底模、侧板、夹木和斜撑等组成,下面用顶撑(支柱)支撑,间距1m左右,当高度较大时,应在侧板上加钉斜撑。(柱)顶撑间设拉杆一般距离地面50cm设一道,以上每隔2m设一道,互相拉撑成一整体。
3.楼板模板(如下图3):铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺在两端及接头处用钉钉牢,其他部位少钉,以便拆模。
4.圈梁模板(扁担支撑)(如下图4):系在圈梁底面下一皮砖,每隔0.75-1.0m,留一顶砖洞口,穿100×50mm底楞或钢管作扁担,在其上紧靠砖墙两侧支侧模,用夹木或钢管夹头和斜撑支牢,侧板上口设撑木或拉杆固定。
5.雨篷、模板(如下图5):支模时,先安过梁模板,支好顶撑,再按设计标高铺钉过梁底板,装钉侧板钉夹木、斜撑、搭头木固定侧板,在雨篷一面侧板外侧钉托木,一端支撑牵杠撑,上铺雨篷搁栅和底板、再钉雨篷侧板即成。
六、新浇砼对模板侧压力计算
例:挡土墙高6.5m,采用普通砼浇筑,坍落度为20mm,V=24KN/m3,浇筑度为2.5m/h,入模温度10℃,试计算作用于模板的最大侧压力及有效压头高度。
(解)由公式 β1=1.0,β2=0.85
F=0.22V\Vt0β1β2V1/2=0.22×24×200/(10+15)×1×0.85×√25=48.72KN/m2
F=24H=24×6.5=156KN/m2
按最小值,故最大侧压力为48.72KN/m2
有效压头高度为:h=F/24=48.72/24=2.03m
七、模板施工的安全措施
1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。
2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系栓在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止扎脚和空中滑落。
4.安装与拆除5m以上内模板应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下同一垂直面操作。
5.遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
6.二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
9.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
10.模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞应在拆模后即将洞口盖好。
11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意:拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
12.高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在大梁底模上行走,操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。
13.装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
14.禁止使用2×4cm木料做顶撑。
15.模板堆放高度一般不超过2m,大模板存放必须有稳固措施。
关于现浇砼模板支撑系统的设计计算
木支撑间距一般为1.0m左右,顶撑承受两根顶撑之间的梁荷载应进行强度和稳定性计算。
1.强度要求:N/An≤fc
式中:N一轴向压力,即两根顶撑之间承受的荷载。
An一木顶撑的净载面面积。
fc-木材顺纹抗压强度设计值14N/mm2。
N=0.5×∣n∣×0.12×(240十15十5) =15.6N
An=0.1× 0.125=1.25mm2 N/An=15.6/1.25=12.48N/mm2<fc
2.稳定性要求:N/φAn≤fc
N=15.6N φ=1 An=1.25mm2
N/φAn=15.6/1×1.25=12.48N/mm2<fc
经计算,支撑系统的强度及稳定性均达到设计要求。 |
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