钢筋施工工艺

990608LSH

钢筋技术交底
一、钢筋加工：
1、钢筋的下料长度和加工形状必须符合设计和放样图的要求，严格按加工料单进行加工。所有成品钢筋先做样品，经验收合格再大批量加工。
2、对I级钢筋盘条采用卷扬机冷拉调直，其冷拉伸长率不大于4%
3、Ⅰ级钢筋末端作180°弯勾，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯曲时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯曲时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。
4、箍筋的末端做成135°的弯钩，弯钩的平直部分的长度不小于10d。
5、凡采用等强度剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，用无齿锯将原材切去25mm使断面与钢筋的轴线保证基本垂直，不得有马蹄形式翘曲，防止成型丝扣不饱满。
二、钢筋的连接：
1、该工程直径d≥Ф25的钢筋采用机械连接;Ф22≥直径d≥Ф18纵筋采用焊接，其余钢筋采用搭接（会议中心底板钢筋为Ф18、Ф16采用机械连接）。
2、钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接的施工必须符合钢筋机械连接通用技术规程（GB107-96）及设计要求。
3、等强度剥肋滚压直螺纹连接施工时用专用扳手作为连接工具，用力矩扳手检验套筒与钢筋连接程度。
4、钢筋接头的位置符合设计要求和施工规程，柱机械连接和剪力墙竖向分布筋搭接如下图所示：

三、钢筋绑扎施工：
1、底板钢筋绑扎
1、1工艺流程：弹线 →   底板下铁外排  →  底板下铁内排
   → 底板上铁内排  →  底板上铁外排   →  墙、柱插筋
1、2在底板钢筋绑扎前，在底板防水保护层上弹好红粉纵横方格网，划出钢筋分格标志线后再摆放底板下铁。钢筋绑扎时，必须逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
1．3底板钢筋为双层，为保证上下钢筋的间距，在上下钢筋间用马凳做支撑，马凳用ф12钢筋制作，间距不大于1.5m。
2、墙体钢筋绑扎
2．1绑扎墙体钢筋前，先将所有预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位置线调整理直。如果偏差较大，加绑附加筋，钢筋调整的弯曲角度不大于1:6。
2．2本工程钢筋最小锚固长度laE、最小搭接长度LlE详下表：
抗震等级        钢筋种类        C25        C30        C35        ≥C40
                LaE        LlE        LaE        LlE        LaE        LlE        LaE        LlE
二级(展馆)        Ⅰ级钢筋        31d        43d        28d        38d        25d        35d        23d        32d
        Ⅱ级钢筋        39d        55d        34d        48d        31d        44d        29d        40d
        Ⅲ级钢筋        46d        64d        41d        57d        37d        52d        34d        48d
三级（会议）        Ⅰ级钢筋        28d        39d        25d        35d        23d        32d        21d        29d
        Ⅱ级钢筋        36d        50d        31d        44d        29d        40d        26d        37d
        Ⅲ级钢筋        42d        59d        38d        52d        34d        48d        31d        44d
2．3绑扎墙体钢筋时，必须搭设操作脚手架，将钢筋逐根绑扎牢固，采用绑扎搭接的钢筋，在搭接范围的中间和两端各用绑扎丝绑扎牢固。
2．4施工时先立几根竖筋，并划好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
2．5为保证双排钢筋之间的距离，架设竖向梯子筋间距1.5m，及时绑扎拉筋拉近钩住竖筋和横筋且呈梅花形布置。钢筋与模板之间的垫块按600×600mm的间距梅花形布置。
2．6剪力墙竖向钢筋顶部构造
2．7剪力墙水平钢筋在转角、丁字相交墙和有端柱时构造形式如下图：

3、柱子筋绑扎
3．1柱子钢筋直径≥Ф20的竖筋采用等强度剥肋滚压直螺纹连接，其接头位置相互错开，间距不小于35d且不小于500mm。同一截面的接头数量不大于竖筋总数的50%，顶层边柱竖筋锚入梁内长度不小于laE，并不小于梁高加上30d；中柱不小于laE，并不小于梁高加上10d。
3．2柱子箍筋在加工时用专用工具加工成型，箍筋的端部做成
135°弯钩，弯钩端头直段长度不小于10d且不小于100mm。
3．3柱子钢筋绑扎时，将主筋与箍筋逐点绑扎牢固，纵向筋与箍筋的节点用套扣法绑扎，柱子竖筋的顶端绑扎一道临时固定箍筋，防止浇筑混凝土时竖筋发生位移。
3．4当柱子的钢筋发生变化时，如果水平变化尺寸与竖向尺寸之比小于1/6，则直接将主筋按变化范围调整（见下图），如果水平变化尺寸与竖向尺寸之比大于1/6，或钢筋直径相差两个等级时；则将柱子钢筋锚入梁，按设计要求从新插筋，钢筋的锚固长度不小于laE。

3.5柱在顶层其柱顶竖筋锚入梁板内的形式如下图。

3.6柱箍筋加密区范围：对于底层大于1/3柱净高，其余楼层为楼板厚及楼板上下a值范围内。a为柱长边、1/6柱净高、500mm三者中最大值，。柱纵筋接头如果采用搭接的，在搭接范围箍筋应加密，加密区箍筋间距100mm。
4、梁、板钢筋施工:
4．1梁纵筋接头钢筋直径≥Ф25采用等强度剥肋滚压直螺纹连接，受力纵筋Ф18≤直径＜Ф25采用焊接，其余采用搭接。上铁接头位置宜设在跨中1/3L处，下铁接头位置设在支座1/3L处，顶板筋同梁的做法；底板筋与此相反，无论何梁，主筋的接头的位置尽量避开两端的箍筋加密区。
4．2梁箍筋加工时，要求箍筋弯钩不小于135°，梁筋绑扎时，梁端第一个箍筋设置在距墙或柱边缘50mm处，箍筋开口方向交错布置，梁上部纵向筋与箍筋的节点用套扣法绑扎。
4．3楼板钢筋绑扎前，先将楼板上的杂物清扫干净，然后划出钢筋的间距线再进行绑扎底层钢筋。待水、电预埋完工后再绑扎上铁，以保证钢筋的准确位置。
4．4绑扎楼板钢筋时，除外围两根钢筋和双向受力钢筋的交叉点逐点绑扎外其余各点可逐点梅花形绑扎，绑扎加铁逐点绑扎牢固，悬挑板满绑。
4．5梁箍筋加密区范围：支座两侧50+b，b取值为1.5板厚、500mm中最大值，梁纵筋接头如果采用搭接的，在搭接范围箍筋应加密，加密区箍筋间距100mm。




四、混凝土保护层：
1、钢筋施工时要严格控制钢筋的保护层厚度，保护层最小厚度如下表所示：
类型        板、墙、壳        梁        柱
砼强度等级        C25~C45        ≥C50        C25~C45        ≥C50        C25~C45        ≥C50
保护层厚度        20mm        20mm        30mm        30mm        30mm        30mm
注：基础中纵向受力钢筋保护层厚度不小于40mm；
    迎水墙面钢筋保护层厚度不小于50mm。
2、工程基础底板及楼板的混凝土保护层厚度用不同规格的塑料垫块控制，墙体、柱、梁的钢筋保护层均采用塑料护圈加固定钢筋控制。垫块形式如下图所示：
五、质量保证措施：
1、钢筋原材检验
1．1热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都要挂有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。
1．2热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。
1．3钢筋进场后，材料部门要及时做好标识牌，标识牌上要注明钢筋的批量、使用部位、受检状态；钢筋在运输过程中，不得损坏标识牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀及油污，雨、雪天气用彩条布遮盖防止原材生锈。
1．4热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
1．5钢筋进厂后，及时送试验室进行见证取样试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）。如试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作。如仍不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋一概退回，不得使用任何不合格钢筋。
1．6钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.25（按一级抗震等级）。
1．7钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良、机械性能明显不正常等现象时，要立即停止使用。查找原因，如果是材质有问题，立即将该批钢筋退回。
2、等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺
2．1由套筒生产厂家提供各种规格钢筋接头的型式检验报告，包括接头单向拉伸试验、高应力反复拉压试验和大变形反复拉压试验。
2．2接头单体试件试验。每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批取3个试件作单向拉伸试验。现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格，验收批接头数量可扩大为1000个。
2．3钢筋下料：钢筋下料时不得用气割下料，套丝一端用砂轮锯切割，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
2．4钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑油，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
2．5现场丝头加工用通、止环规控制丝头的尺寸大小，当加工的丝头尺寸超过环规控制的尺寸公差时要及时调整设备动力头和剥肋尺寸。
2．6丝头加工长度控制现场用不同规格挡铁加工相应规格的钢筋。
套筒质量检验的方法及要求
序号        检验项日        量具名称        检验要求
l        外观质量        目测        表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2        外型尺寸        卡尺或专用量规        长度及外径满足图纸要求
                通端螺纹塞规        能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
3        螺纹尺寸        止端螺纹塞规        塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)

钢筋丝头质量检验的方法及要求
序号        检验项目        量具名称        检验要求
l        螺纹牙型        目测、卡尺        牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过二个螺纹周长
2        丝头长度        卡尺或专用量规        满足标准型套筒长度的1/2，其公差为+2个螺距
3        螺纹直径        通端螺纹环规        能顺利旋入螺纹
                止端螺纹环规        允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)
建硕公司厂标（展馆）
钢筋型号        套筒长度（mm）        进入套筒有效丝头长度（扣）
32        78        13
28        72        12
25        62        10.5
郎瑞公司厂标（会议）
钢筋型号        套筒长度（mm）        进入套筒有效丝头长度（扣）
32        75        13
28        70        11
25        65        10.5
18        45        8.5
16        45        8.5
2．7经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
2．8标记：作业面连接完的接头必须立即用红油漆做好标记，防止漏拧。
3、三检制
在施工过程中严格“三检”制度，经自检、复检，专项检查合格后方可报监理验收。
4、钢筋定位措施
为保证柱、墙主筋位置的准确，防止浇筑混凝土时柱、墙钢筋扰动。制作柱、墙钢筋配套定距框，将柱、墙主筋内撑外箍牢固详见下图：

  
5、柱箍筋绑扎要求
5．1第一根箍筋距梁顶50毫米开始设置。
5．2箍筋的接头沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与主筋要垂直，绑扎丝头朝里侧。
5．3柱设拉结筋时，钩住柱箍筋。
5．4柱最上一道箍筋高度为：梁底上反5毫米，以控制混凝土浇注高度。
6、起步筋要求：
6．1暗柱边第一根墙筋距柱边距离为50毫米。
6．2墙第一根水平筋距板面50毫米。
6．3暗柱第一根箍筋距板面30毫米。
6．4连梁距暗柱边箍筋起步50毫米。
6．5连梁箍筋入柱一个箍筋50毫米。
7、绑丝要求：
7．1绑丝朝里，与钢筋垂直。
7．2绑丝甩头长短基本一致，不大于50毫米。
7．3箍筋四角与立筋相交处采用兜扣绑扎。
7．4相邻绑丝呈“八”字扣。
8、竖向梯子筋的要求：
8．1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
8．2顶模筋等于墙厚减2毫米。
8．3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1毫米。
8．4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
8．5顶模筋端头打磨圆滑并刷好防锈漆。
9、水平梯子筋要求：
9．1水平梯子筋按图制作并符合该段墙的钢筋间距，专墙专用。
9．2墙体绑扎时设在模板口以上300毫米，并绑扎到位。
10、对箍筋的要求：
10．1弯钩必须平行，弯钩角度为135度。平直部分为10d，且长短一致。
10．2弯心符合主筋直径，即与主筋绑扎到位，四个角在同一平面。
10．3箍筋开口分别设在四个角上。
10．4顶模棍（双F卡）要求：端头长度=水平筋保护层-1毫米，并与水平筋绑扎牢固不得焊接。
六、成品保护措施：
1、楼板钢筋的直径较小，浇筑楼板混凝土时，在过道上铺设脚手板或木板，防止人为踩踏钢筋。
2、在浇筑梁板混凝土时，派专人看筋，发现钢筋位移及时调整。
3、混凝土浇筑过程中为保护钢筋，避免水泥浆污染钢筋。采取“穿裤子、戴帽子、扎裙子”措施可避免水泥浆污染钢筋。
4、“穿裤子”：即柱子钢筋在浇筑混凝土前在施工缝以上50cm高范围内均用塑料薄膜包裹。
5、“戴帽子”：即钢筋的螺纹丝头均用塑料帽封盖严密。
6、“扎裙子”：即墙体钢筋在混凝土浇筑前在施工缝以上50cm高范围内用塑料膜周围档挂牢固。
7、雨、雪天气用彩条布将钢筋成品遮盖，防止钢筋生锈。
8、钢筋绑扎前，将表面的污物清理干净。

lgc8760

挺详细的，虽然已经有了，还是支持一下！

刘学忠

我要工程师

zhj516

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hopedreams

谢谢,支持你.