一起砼泵管卡扣撕裂飞出事故的分析

sakesi0001

一起砼泵管卡扣撕裂飞出事故的分析
1  事故经过
    ****年 *月 *日，某工地使用某牌 HBT60C ff输送泵泵送砼。当正常浇筑地下 2层墙板砼时，输送泵出口变截面 150mm卡扣翼缘突然崩裂撕开，将 125mm弯头和 1.5m直管及其连接下段2m直管卡扣撕开，使弯头与1.5m直管飞出，击中正在执溜槽某工人头部并将其人打出sin
造成死亡，弯头直管又飞出5m多远。
2 现场勘察
    首先在现场对卡扣撕开部位外观进行检查，经观察卡扣紧固良好，泵送砼稳定正常作业，但卡扣翼缘撕裂，其断面晶粒粗大，并且在断裂源处有3个明显铸造缺陷：一个是直径为2mm的白色夹渣，一个是长7mm、宽2mm的铸造缩孔，还有一个是直径4mm的白色夹渣， 3个缺陷连线长 30mm。裂纹沿缺陷开裂，长度为周长的三分之一。
3 卡扣送检结果
    根据供应方——*******铸造厂提供，卡扣材质 ZG35应执行《砼拖泵（泵车） 125A—200A管接头总成及零件验收技术暂行规定》。
3.1 检查项目
1）化学分析：根据 GBll3 5 2— 8 9标准、 ZG270---500成分要求，卡扣化学成分基本符合国标要求。
2）断面缺陷电镜能量分析：其白色夹渣为 Si、Ca等，可确定为CaO、SiO2夹杂。
3）金相检验：①夹杂物检验，卡扣内有细小弥散分布硫化物，硅酸盐夹质有小铸造疏松；②金相组织检验，为魏氏组织十铁素体十珠光体，将卡扣组织与 GB8493—87中 ZG270—500铸钢显微组织进行对照确认其为铸态铸钢组织。
4）热处理工艺审定：根据 GBll352— 89标准规定的正火工艺，即加热超过A。。后空冷进行正火，可得到GB8493标准中正常的正火组织，即铁素体十珠光体，其硬度 HBI7 0，晶粒细化和均匀组织，而卡扣未经过热处理。
3．2 分析
   管接头在使用时承受200kg／mm‘的压力，这就要求管卡扣要有一定的耐压强度。影响耐压强度的因素很多，主要因素为卡扣内部组织、铸造缺陷及铸造应力。粗大的铸态组织大大降低了钢的强度。大的铸造夹渣及铸造疏松，一是破坏了基本的连续性，二是造成应力集中，使卡扣受到外应力时首先在缺陷处产生应力集中，随外力的增加应力集中增加，形成开裂源。卡扣铸造后未经过退火或正火热处理，使其残留的铸造应力较大。虽然卡扣硬度化学成分符合设计要求，但由于上述诸多因素的存在，使其实际耐压强度大大下降，当外力足够大时首先在铸造缺陷集中处开裂，随即瞬间扩展造成铸件局部、甚至全部开裂。
3．3 结论
   经检验和分析，明显得出如下结论。
1）管卡扣的材质为 ZG35＃；
2）发生事故是因为卡扣中存在有影响强度的铸造缺陷，铸造后未进行热处理是管卡扣开裂主要的原因。
4 管卡扣存在质量问题的原因
    在事故分析会上各搅拌站反映，类似卡扣撕裂蹦出的情况已发生多次，因未伤人，而没引起有关人员重视，说明管卡扣质量问题存在已久，其原因有以下两点。
1）生产厂对铸钢件的热处理认识不够，一些厂和乡镇企业缺少专门技术人才，对热处理消除钢的热加工（锻、轧、铸、焊等）所造成缺陷重视不够。例如，经退火能消除钢中组织缺陷，细化晶粒、均匀组织、提高零件质量；还可以降低工件硬度，利于切削加工。而这些企业减去了这道工序，致使不．合格产品流入市场。
2）有些企业虽然很清楚热处理的必要性和重要性，然而为降低成本，他们见利忘义，减少工序，偷工减料、使不合格产品流入市场。
    上述两种情况都将给安全生产造成威胁。因此建筑机械的质量主管部门要加大执法监督的力度，严格规范厂家经营行为，对生产伪劣产品的企业予以严查、严惩。
5 加强管理的建议
    由于砼泵送施工在我国采用时间不长，有关规，程、规范较少，不能指导砼泵现场施工。为加强管理现提出如下建议。
l）施工现场砼泵送工艺，从泵的布置到布管，其方案应是施工组织设计的一个组成部分。但是，目前现场施工在土0以下时泵送砼都是临时性的，对市管工艺要求不严、随意性大，弯管加得多。本来泵管接口处肩台不大，由于泵送的冲击力大，如固定不牢固则很容易造成管卡扣松动，轻者漏浆，重者造成管卡扣蹦开，威胁人身安全。因此泵出口处泵管固定坚固非常重要，必须引起施工管理人员的充分重视，当然也不能轻视其它水平、竖管的固定。目前对士0以上从泵出口处用砼堆固定，用止逆阀高、低压管布管工艺比较规范。
2）当前泵送砼存在较大的问题是布管验收不十分明确，一般布管连接管卡口由工地负责，终端也由工地视情况而定，没有明确的验收规定。建议应有明确验收规定，明确责任，布管由工地负责，布管后由工地技术负责人和负责泵送负责人联合验收检查，随时改正，合格后双方签认，由工地负责人书面通知泵送负责人方可泵送砼。
3）组织有关施工技术人员学习泵送砼有关规程、规定和操作规程，掌握砼泵车和砼泵的基本原理和性能，加强对砼泵操作人员的培训，严格按照使用说明书和作业指导书等有关规定操作。在泵送过程中还应注意观察砼的可泵性，巡视泵送管道有无异常。
4）采购泵送管（直管、各种角度弯管、管卡扣）不能只图便宜，要注意质量，建立完善的采购计划、验收标准和入库发放制度。使用后回库要严格检验，发现有变形、龟裂、损伤、弯折现象应及时剔出，不得入库。
5）根据泵送的需要压力不同，正确选择高、低压管。高压管用高压管卡扣，低压管用低压管卡扣，变径接头用相配套的管卡扣，以保证管接头严密不漏浆和有足够强度。
6）发生堵泵后应按说明书和操作规程要求，使检泵管卸压后再拆除培管部位的泵管，以防止拆管排除时因管内有余压而造成危险。随着高层建筑的发展，砼泵及其配套件生产厂家越来越多，泵送砼技术得到越来越广泛的采用，因此，建议建筑机械生产、施工及规范制定等各主管部门，尽快制定产品、配套件质量标准以及砼泵送规程、规范、标准，使产品从生产到使用有法可依、管理有序，保证泵送砼技术不断得到推广和提高。

luowanjian

谢谢详细而彻底的分析

dylgr

谢谢提供。