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K1243+278.5大新渠桥 <BR>桩基础实施性施工组织设计 <BR>一、编制依据 <BR>本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据 <BR>①施工承包合同 <BR>②施工图纸设计文件 <BR>③《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) <BR>④《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94) <BR>⑤《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000) <BR>⑥《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83) <BR>⑦《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) <BR>⑧《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) <BR>二、工程概况 <BR>本桥上部构造为:13m预应力混凝土梁;下部构造:桩柱式墩,钻孔灌注桩基础。桥中心里程为k1243+278.5。桥面宽为32m。桥台基础均采用桩基础,桥墩桩长为:28m;桥台桩长为:22m,桥墩,台桩基直径均为1.2m,全桥共36根桩,桩基础砼为C25。 <BR>三、施工方法 <BR>1、测量放样: <BR>利用全站仪根据已知三角网控制点测定桥梁横轴线,并根据桩基础与桥横轴线相对距离确定桩位,确定桩位后利用钢尺进行复核,确保桩位准确。 <BR>2、桩基成孔施工: <BR>采用旋转钻机施工方法。 <BR>(二)钻孔桩施工 <BR>1、主要施工工艺 <BR>1.1施工场地准备 <BR>平整场地,清除杂物,夯填密实。 <BR>1.2埋设护筒 <BR>护筒用6mm厚钢板卷制而成,直径比钻孔桩直径大20cm,长度为1.5~2.0米,护筒制成整体,顶端留有出浆口。护筒埋设方法采用挖孔法埋设:先在桩位处挖比护筒底深50cm,直径比护筒大40~50cm的圆坑,然后在坑底回填50cm厚的粘土,分层夯实,安放护筒周围的粘土亦分层夯实。护筒高出地面至少50cm,护筒的孔口平面位置偏差不得大于5cm,埋设斜度不得大于1%。 <BR>1.3钻机成孔 <BR>1.3.1开始钻孔时,稍提钻杆,在护筒内旋转造浆,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。钻进护筒脚下1.0米后,方可按正常速度钻进。如护筒底发现漏浆时,可提起钻头,向孔内投放粘土,再放下钻头旋转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙,待不再漏浆时,继续钻进。钻进过程中,必须保证钻孔的垂直。 <BR>1.3.2在钻进过程中要随时注意地质变化情况,对不同的地层,采用不同的钻进方法,在粘性土中钻进,宜用尖底钻头,中等钻速,大泵量,稀泥浆。进尺不得太快,否则钻杆易折断,泥块不易粉碎。在砂土或软土层中钻进,宜用平底钻头,控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进,防止泥浆排量不足,钻渣来不及排除而造成埋钻事故。 <BR>1.3.3泥浆泵有足够的流量,以免影响钻进速度。为了避免泥浆泵损坏时停工,每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用。泥浆泵的泵压,对孔深百米以内钻孔,2MPa及以上的泵压,可以使用。 <BR>起落钻头要避免撞击孔壁。在接卸钻杆时,必须严防钻头脱落。钻进时防止扩孔和卡钻,每进尺5~8米,检查钻孔直径一次。 <BR>1.3.4钻孔检查 <BR>在钻孔完成后,需用监理工程师批准的仪器进行成孔检测。当钻孔深度达到设计要求时,所有钻孔应作全深的孔径自检,未经检查或未经监理工程师批准的钻孔不得灌注混凝土。 <BR>1.3.5清孔 <BR>当钻孔达到设计标高,经终孔检查符合设计要求后,立即进行孔底的清理。因为孔内钻碴大部分悬浮于泥浆中,光靠抽碴的方法难于清除干净,在停钻至灌注水下混凝土的一段时间内,钻碴又会沉淀孔底,形成软弱垫层,使桩端支承反力显著降低。因此,在灌注水下混凝土前,必须再次清孔,以提高桩的承载能力。 <BR>1.4钢筋笼的制作安装 <BR>1.4.1钻孔桩钢筋笼超过20米长时,采用分节制作,孔口立焊连接。为保证钢筋笼在吊装过程中不变形,在钢筋骨架内设若干个圆形和十字支撑加强钢筋,吊装时临时绑扎钢管或杉木杆增加骨架刚度。吊点一般选择在总长度的1/3处,起吊时尽量竖直,钢筋笼过长时,用两台吊车选择合适的吊点起吊。 <BR>1.4.2为防止在灌注水下砼过程中钢筋笼上浮,钢筋笼在孔内就位后在孔口上端通过焊接固结于护筒上。 <BR>1.5水下混凝土灌注 <BR>1.5.1安装砼导管及储料漏斗 <BR>采用内插卡扣式导管,内径273mm,壁厚6mm,分节长度一般为2m和4m,另有0.5m和1m的调整节。在使用前,先进行承压、抗拉,接头水密性试验,合格后方可使用。安装时先在孔位旁分段拼装,在吊放时进一步拼装。分段拼装前检查变形和密封圈磨损情况,并保证管内壁光滑顺直、局部无凹凸,粘附的灰浆清理干净。储料漏斗的容积使首批砼能满足导管初次埋置深度的需要。下端出料口圆管比导管内径略小(约10~20mm),导管安好后,将储料漏斗圆管直接插入导管,无需连接,插入导管长度为15~20cm。在出料口安设阀门,作为隔水栓。 <BR>1.5.2水下砼灌注 <BR>1.5.2.1在孔旁挖一小型储浆池,目的是使灌注过程中孔内溢出的泥浆流入池内,再利用泥浆泵将泥浆抽回泥浆池内,以便重复利用。 <BR>1.5.2.2开始灌注前先将储料漏斗底口的阀门关紧,然后用砼输送泵向漏斗内注入混凝土,漏斗装满后,打开阀门,混凝土沿导管徐徐灌入孔内。 <BR>1.5.2.3灌注时,要常用测绳检测混凝土面的深度,掌握导管的埋置深度,根据混凝土的灌注数量和测深两项核核。若出入较大应分析其原因。派专人记录灌注情况,如灌注起止时间、混凝土面高程、导管埋深、导管拆除节数、混凝土盘数等。 <BR>1.5.2.4桩顶灌注标高比设计标高超灌0.5~1.0m。 <BR>1.5.2.5灌注结束时,用钻机将护筒拔除,钻机移位,进入下一循环。 <BR>1.6施工注意事项 <BR>1.6.1钻机属特种施工设备,操作人员必须进行专门培训后持证上岗。严格按操作规程作业,非操作手不得擅自操作。 <BR>1.6.2钻机自重大。进行设备转移时,要对走行路线和道路状况进行详细勘察,必要时对软弱地基、陡坡、临时便桥作加固处理。 <BR>1.6.3钻进过程中随时注意孔内有无异常情况。施钻前要检查钻头、钻杆的连接情况。 <BR>1.6.4终孔后,立即组织进行下道工序作业。吊放钢筋笼和导管时,要注意不要碰撞孔壁,确保孔壁安全。 <BR>1.6.5导管埋置深度严格控制在2~6m之间,提升导管时不能过猛,防止导管拉断。 <BR><BR>四、材料 <BR>进场钢筋、水泥应符合国家现行标准,并附有质量证明书和试验报告单,并进行复查,复查合格后才能使用。粗、细骨料的选用须经实验室试验合格后使用。 <BR>五、机具设备 <BR>挖孔桩施工设备如下: <BR>2.8m3空压机2台 B-1400电焊机2台 <BR>15KW、40KW发电机各1台 <BR>25t吊车1台(中小桥共用) <BR>500L强制式搅拌机一台 <BR>水泵6台 <BR>六、人员劳动力安排 <BR>1、负责本段的人员安排 <BR>1.1项目经理:负责全面工作; <BR>1.2项目总工:负责技术、试验、测量等方面的工作; <BR>1.3质检工程师(专职):负责全面质量工作; <BR>1.4技术主管(兼职自检工程师):负责本工程技术指导及施工质量的检查监督; <BR>1.5试验工程师:负责原材料试验的质量控制; <BR>1.6施工队伍:本桥桩基础主要由分公司桥梁一队负责,约60人。 <BR><BR>队长 技术员 兼职质检员 安全员 转井工 钢筋工 砼工 合计 <BR> 8 20 36 64 <BR><BR>七、施工工期安排 <BR>本工程计划于2005年3月10日开工,2005年8月10日完工。 <BR>八、质量保证措施 <BR>1、组织保证 <BR>1.1成立质量管理(QC)领导小组,项目经理为组长,总工程师为副组长,组员由技术科主管工程师、动力、物资、计划等部门负责人及各工班有关人员组成。 <BR>1.2建立质检机构。项目部质检科由专职质检工程师组成,各工班内设兼职质检员。各个工序完工后,必须经质检科签认后方可进行下一道工序。 <BR>2、制度保证措施 <BR>2.1做好培训工作,认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标准地建设好本项工程。 <BR>2.2工程全面贯彻执行ISO9002体系标准,按照国际标准施工。 <BR>2.3分项目、分工序实行专项质量管理,上至项目经理,下到操作者均制定岗位责任制,签定质量保证书。 <BR>2.4制定以群众自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。 <BR>2.5严格执行隐蔽工程的检查签证制度,隐蔽工程未经检查签证,不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查制定,每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监理工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。 <BR>2.6坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工;坚持质量一票否决权制。 <BR>2.7落实优质优价制度,验工计价要与质量等级挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩。具体按我局《项目管理规定》和《工程质量管理办法》执行。 <BR>2.8实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师管理,为质监人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料。 <BR>3、技术保证措施 <BR>3.1推行全面质量管理,广泛开展QC小组活动。对关键工程,组织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量标准体系,编制项目《质量计划》,实行标准化作业。 <BR>3.2加强计量、测量、试验工作;严格控制混凝土的配合比;试验室配备足够的试验设备,并随工程进展及时进行试验检验工作。 <BR>3.3严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进,只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用,不合格材料坚决不用。 <BR>3.4①混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验,拌和前石料用水清洗,严格控制砂、石用量,含泥量和水灰比,保证混凝土和易性,增加振捣的密实度,对接头部位要采用凿毛清洗的措施,保证混凝土的整体性和强度达到要求。 <BR>②施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检验资料统一规范化,符合工程档案资料立卷归档要求。 <BR>九、安全生产保证措施 <BR>1、安全生产保证措施 <BR>1.1、组织保证措施 <BR>1.1.1项目部成立项目经理为组长,项目总工为副组长的安全生产领导小组,组员为相关的业务部门负责人及工班有关人员。 <BR>1.1.2项目部配专职安全工程师,工班内设专职安全员。 <BR>2、制度保证措施 <BR>2.1严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。 <BR>2.2认真遵守部颁现行安全标准,不折不扣地按标准执行。 <BR>2.3建立各种安全防范制度。 <BR>2.3.1建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状,哪一级出问题,追究哪一级的责任。 <BR>2.3.2建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制。 <BR>2.3.3建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险合同。每月计价扣留2%安全风险金,每百日无安全事故返还,否则扣发风险金,并追究有关人员的责任。 <BR>2.3.4建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会,把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。 <BR>2.3.5建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查,每季度进行一次大检查,每年配合局安全检查组进行一次检查,评比打分,奖罚兑现。 <BR>3、思想保证措施 <BR>3.1全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。 <BR>3.2尊重工程经过沿线的穆斯林生活习俗,搞好施工、生活团结,为工程顺利进展奠定基础。 <BR>3.3增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产,预防为主”的方针,打好安全基础,使各级明确自己的安全目标,制定各自的安全规划,达到全员参加,全员实施的目的。 <BR>3.4抓好安全岗位培训。开工前,对所有上岗人员进行安全知识教育,分批培训,把有关安全操作规程印发给各基层单位,对照检查,对照实施,特种行业作业人员一律持证上岗。 <BR>3.5随时接受上级和监理单位对安全生产的督促、检查、考评,对提出的问题,马上确定方案组织实施,确保安全生产。 <BR>4、技术保证措施 <BR>4.1现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理人员,进入现场必须戴好安全帽外,登高者必须系好安全带;路基爆破施工人员、预应力张拉施工人员持上岗证作业;各工序施工中要有严格的安全技术交底。 <BR>4.2施工用电保护措施 <BR>4.2.1建立电器安全管理和经济责任制度。安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查,专业电工在专管部门的领导下,负责施工现场的电器安全。 <BR>4.2.2进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设置及其配电容量,供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况,编制有针对性的电器安全技术规范。 <BR>4.2.3施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后,由专业管理部门验收合格后方可运行操作。 <BR>4.2.4经常对用设备用电设备进行安全检查、测试,每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录,发现问题,及时整改。 <BR>4.2.5专业电工持证上岗。 <BR>4.3机械设备安全保护措施 <BR>4.3.1机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练,经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。 <BR>4.3.2机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中思想,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。 <BR>4.3.3机械设备发生故障后及时检修,严禁带故障运行。 <BR>4.3.4机械操作人员严格贯彻例保制度,认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。 <BR>4.4物资材料安全保证措施 <BR>4.4.1物资部设物资配件仓库,统一对物资进行管理,按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库,做到分门别类储放。 <BR>4.4.2仓库设专人负责保管、看护,值班室内设报警系统,随时与派出所和消防部门取得联系。 <BR>5、安全生产内业工作 <BR>安全生产“七图二牌”必须上墙。七图即:①施工总平面图②安全网络图③电线路平面布置图④管线分布图⑤临时排水走向图⑥消防器材布置图⑦工程进度形象图。二牌即:①无重大伤亡事故累计天数牌②百日无事故累计天数牌。现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章现象发生。 <BR>十一、环境保护保证措施 <BR>1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件,制定相应的措施和办法,并贯穿于施工全过程。 <BR>2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理,安排专人负责,对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序,并设立标志,防、排水设施齐全,性能良好,保持工地整洁。 <BR>3、对于农田、水利设施予以保护,少占农田、耕地。对于临时用地,不乱取弃土,合理规划,珍惜每一寸土地。施工中认真做好防护工程,防止水土流失。 <BR>4、随着工程进度的推进,及时清理施工现场,施工废水用汽车清理出场外,不随意排放,尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。 <BR>5、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害,不在现场燃烧各种有毒的物质,尽量不在夜间施工带有噪声的作业。 <BR>6、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣。 <BR>7、运输道路经常洒水,避免扬尘。 <BR>8、施工过程中发现有历史文物、古墓葬及矿藏等,立即停工并及时与当地政府、文物及管理部门报告,并采取有效措施加以保护。 |
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