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<FONT size=2>钢管桩施工质量<U><FONT color=red>监理细则</FONT></U><BR><BR>一、质量标准:<BR>(一)依据标准:<BR>应符合国家标准:<BR>87SG361《预制钢筋混凝土方桩》<BR>GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》<BR>《高层建筑施工手册》<BR>(二)质量要求与偏差:<BR>1、钢管桩制作偏差见下表:<BR> 项次 项目 允许偏差<BR> (1) 外径管端部 ±0.5%外径,毫米<BR> 管身部 ±1%外径,毫米<BR> (2) 长度 -0<BR> (3) 矢高 ≤0.1%桩长<BR> (4) 管端平整度 ≤2毫米<BR> (5) 管端平面与管身 ≤2毫米<BR> 中心线的倾斜 <BR>2、锤击沉桩工艺质量要求:<BR>插桩位置正确且垂直度小于5l/1000(l为桩长,单位MM)。当桩入土渐深,垂直度小于l/100时,可允分发挥锤的工作能力,将桩沉入土中。<BR>3、钢管桩接桩焊接质量要求:<BR>(1)焊接定位点与施焊应同时进行<BR>(2)导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同<BR>(3)钢管桩应采用多层焊,焊完每层焊缝后,应及时清除焊渣,并作外观检查,每层焊缝的接头应错开<BR>(4)气温在0℃以下焊接时,应将焊缝上下10CM处预热。气温低于-10℃时,不宜焊接。<BR>(5)接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定<BR> 项次 项目 允许偏差(毫米)<BR> a 上下节桩才错口<BR> 外径≥700 3<BR> 外径<700 2<BR> b 咬边深度 0.5<BR> c 加强层高度 2<BR> d 加强层宽度 3<BR>4、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表:<BR> 项次 项目 允许偏差(MM)<BR> (1) 上面建有基础梁的桩<BR> a、垂直基础梁的中心线 100<BR> b、沿基础梁的中心线 150<BR> (2) 桩数为1-2根或单排桩基中的桩 100<BR> <BR> (3) 桩数为3-20根桩基中的桩 1/2桩径或边长<BR> (4) 桩数大于20根桩基中的桩<BR> a、最外边的桩 1/2桩径或边长<BR> b、中间的桩 一个桩径或边长<BR>注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移,不包括在本表内。<BR>5、钢管桩停打标准:<BR>钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主,以最终贯入度为参考。在具体工程中,应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。<BR>6、送桩法施工质量要求:<BR>(1)送桩杆的构造要求:<BR>a、使打桩阻力不能太大<BR>b、能将有效的锤击力传递给钢管桩<BR>c、尽可能不对桩造成横向移动<BR>d、易于拔出地面<BR>e、能反复多次使用而不损坏<BR>(2)送桩法施工注意事项:<BR>a、最后一节钢管的长度应按需配置<BR>b、在送桩前,对打入桩的平面位置进行验收,做好每根桩的实测记录<BR>c、送桩杆插置在钢管桩上应居中,并使接触面贴合<BR>d、送桩杆上应有尺寸标记,以便测读桩府标高,控制桩的入土深度<BR>e、达到送桩深度后,符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆<BR>f、送桩杆拔出后,桩孔应预回填<BR>g、送桩后,桩平面位置容易引起偏差,施工时应谨慎对待<BR><BR>二、风险分析:<BR>钢管桩是长细比较大的构件,在锤击沉桩过程中,桩受到成百上千次的巨大冲力,桩身和桩顶受到拉、压应力的作用,如果制作质量不符合要求,就会发生事故和产生各种通病。桩身变形和桩顶压曲破损是两个主要的通病。 <BR>桩身变形原因分析:<BR>1、在运输与堆放过程中,由于受压、撞击或堆放场地不平整、不坚实引起桩身变形;<BR>2、桩身制造不良,尺寸偏差未控制在规范允许范围内。<BR>桩顶压曲破坏原因分析:<BR>(1)钢管桩选用的钢材强度较低,壁厚不够;<BR>(2)桩锤型号、冲程选用不当;<BR>(3)桩帽的缓冲垫过薄;<BR>(4)桩帽与桩顶平面不平行。<BR><BR>三、控制点:<BR> 项 目 要 点<BR>1 保证设计深度 a、桩锤选用适当<BR> b、桩帽、缓冲垫的使用<BR> c、桩身倾斜度<BR> d、尽可能清除地下障碍物<BR> e、由于地层挤密作用,可同设计人员商洽根据实际入土深度、最终贯入度等判定是否停打<BR> f、选用合适的送桩机具<BR> g、防止桩底端破损<BR>2 防止钢管桩桩身变形 a、在运输和堆放过程中,避免受压、撞击<BR> b、堆放场地应坚实<BR>3 防止钢管桩顶部压曲变形或破损 a、钢管桩应选用强度高的钢材<BR> b、控制桩锤级别<BR> c、选用合适的桩锤冲程<BR> d、加厚桩帽中的缓冲垫<BR> e、桩帽与桩顶平面应平行<BR> f、采用厚壁钢管管桩<BR><BR>四、预检项目:<BR> 项 目 检 查 要 点<BR>1 施工方案 a、桩位平面衅应由施工单位签字认可<BR> b、施工进度计划表<BR> c、施工桩位顺序<BR>2 堆放场地 平整坚实,地基良好,排水畅通<BR>3 桩身质量检查 按质量标准进行<BR>4 堆放方式 按规格、材质分类堆放,堆放高度不宜太高<BR>5 桩架检查 在沉桩流水的初始位置安装就位,检查垂直度和机械设备性能状况<BR>6 桩位复核 检查桩位的平面位置<BR><BR>五、隐蔽工程:<BR>按质量标准第五条(打桩完毕后钢管桩位置允许偏差表)进行验收。<BR><BR>六、旁站检查:<BR> 项 目 检 查 要 点<BR>1 桩身垂直度 在桩架的正面与侧面的适当位置处,各设置一台经纬仪,校核桩身的垂直度<BR>2 法兰接桩质量 按质量标准检查接桩质量<BR>3 停打标准 按设计单位提供的停打标准进行检查<BR>4 搭接时间超过24小时 钻进,搅拌顺利<BR><BR>七、提供资料:<BR>1、钢管桩质保书<BR>2、焊条合格证<BR>3、钢管桩施工组织设计<BR>4、钢管桩施工记录<BR>5、隐蔽工程验收单<BR>6、技术核定单<BR>7、工程量变更签证<BR>8、质量检验评定表</FONT><BR> |
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