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标题: [分享]钢筋焊件力学工艺性能作业指导书 [打印本页]

作者: joeflat    时间: 2006-4-4 22:09
标题: [分享]钢筋焊件力学工艺性能作业指导书
<FONT size=2>钢筋焊件力学工艺性能作业指导书<BR>1.0引用文件<BR>   《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86,《钢筋焊接及验收规程》<BR>JGJ18-84,《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91,《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13031-91,《混凝土结构工程施工及验收规范。GB50204-92。<BR>2.0本作业指导书包括钢筋混凝土和予应力混凝土用钢筋的电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和埋弧压力焊五种焊接方法的焊接工艺性质的检验。<BR>3.0各种焊接方法的试件数量见表。<BR>序     焊接方法    每组试件数量(个)    同一类型焊接    复验试件<BR>号        抗剪    拉伸    弯曲    接头批量数    数量<BR>1    电阻点焊    3    3        200    双   倍<BR>2    闪光对焊        3    3    200    双   倍 <BR>3    电弧焊:<BR>1、帮条焊<BR>2、搭接焊<BR>3、坡口焊<BR>4、熔槽帮条焊        <BR>3<BR>3<BR>3<BR>3    <BR><BR>   <BR><BR>300    <BR><BR>双   倍<BR>4    电渣压力焊        3        300    双   倍<BR>5    预埋件埋弧压力焊        3        300    双   倍<BR><BR>4.0钢筋焊接接头力学工艺性能试验<BR>4.1 本试验适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混   土和 应混<BR>    土结构中的钢筋焊接与验收。<BR>4.2 将来样试件填写试验委托单,按规格分类标识清楚。<BR>4.3 根据试件焊接接头的试验要求,分别进行<BR>  (1)电阻点焊焊点的抗剪及拉伸试验(对较小钢筋)<BR>  (2)闪光对焊的拉伸与弯曲<BR>  (3)电焊的拉伸试验;<BR>  (4)电渣压力焊的拉伸试验;<BR>  (5)预埋件埋弧焊的拉伸试验。<BR><BR>  注: 预应力钢筋接头,只做拉伸试验。<BR>4.4 拉伸试验指测定钢筋的抗拉强度及钢筋接头断裂后的性能(塑性<BR>  或脆性)及断裂是否在焊缝处。<BR>  弯 曲试验指焊缝处于弯曲的中心点,弯曲直径见表弯曲至90度时,接头处性能是否符合要求。做弯曲试验时,应将受压面的金属<BR>毛刺和镦粗变形部分去除,与母材的外表齐平。<BR>      钢筋对焊接头弯曲试验指标<BR>序号    钢筋级别    弯心直径(mm)    弯曲角度<BR>1<BR>2<BR>3    Ⅰ级<BR>Ⅱ级<BR>Ⅲ级    2d <BR>4d<BR>5d    90°<BR>90°<BR>90°<BR>    注:1、d为钢筋直径<BR>      2、直径大于25毫米的钢筋对焊接头作弯曲试验时,弯心直径应增加一个d。<BR>5.0试验设备<BR>5.1万能材料试验机示值误差在±1%。使用时试件予期破坏,荷载应达刻度盘20~80%的量称内。<BR>5.2弯曲试验可在万能材料试验机或其它弯曲机上进行,并配合相应的弯心直径。<BR>6.0试验步骤:<BR>       拉伸试验→测量试件截面尺寸→试样夹紧在试验机上→均匀加荷直至拉断→读取记录荷载值及描述断裂状态→计算<BR>       弯曲试验→试件制备→根据试件直径选取合适冷弯冲头调整间距→试件放置冷弯座上→均匀加压→记录试件冷弯后的状态:评定—审核—发报告<BR>7.0计算<BR>   钢筋焊接接头拉伸试验,测定其抗拉强度,即试样拉断时所对应的最大应力。其计算试为:<BR>                  p<BR>                      σ=   <BR>                  Fo<BR>试中:p—试样拉断时的最大荷载(千牛)<BR>      Fo—试样公称横载面积(mm)<BR>7.1焊点的抗剪试验,由试验机直接读出荷载(N)即是。<BR>8.0试验结果评定:<BR>8.0.1闪光对焊接头:<BR>   a、拉伸试验:1)三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度。<BR>          2)至少有两个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。<BR>   当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双信数量的试年进行复验。复验结果,若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个试件呈脆性断,则该接头即为不合格格品。<BR>   模拟试件有结果不符合要求时,复验结果,若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。<BR>   模拟试件的检验结果不符合要求时,复验从成品中切取试件,数量的要求与初试时相同。<BR>   予应力钢筋与螺丝端杆对焊接头只作拉伸试验,但要求全部试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。<BR>    b、 弯曲试验:弯曲至90%时,接头外侧不得出现宽度大于0.15毫的米横向裂纹。<BR>   弯曲试验结果如有两个试件未达到以上要求,应取双倍数量的试件进行验。复验结果若有三个试件不符合要求,该批接头即为不合格品。<BR>8.1钢筋电弧焊接接头:1)三个试件的抗拉强度均不得低于该级钢筋的规定抗拉强度值。2)至少有两个试件呈塑隆断裂。<BR>   当检验结果有一个试件有抗拉强度低于规定指标,或有两个试件发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个试件呈脆性断裂时,则该接头即为不合格品。<BR>   模拟试件的数量和要求与从成品中切取相同。当模拟试验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量与初试时相同。<BR>8.2钢筋电渣压力焊接头。拉伸试验结果,三试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试件进行复验;复验结果,若仍有一个试件的强度达不到上述要求,该批接头即为不合格品。<BR>8.3预应件T形接头埋弧压力焊接头:<BR>   强度检验结果应符合:1)Ⅰ级钢筋接头不得低于360N/mm2<BR>                            2)Ⅱ级钢筋接头不得低于500N/mm2<BR>   检验结果:当有一个试件不能达到上述要求时,应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一个试件低于上述规定数值,则该预埋件即为不合格品。对于不合格品采取加强焊接后,可提交二次验收。<BR>8.4电阻点焊焊点:<BR>8.4.1焊点的搞剪试验结果,应符合下表规定数值:<BR>          <BR>          钢筋焊点抗剪指标(N)<BR>项    钢筋级别           较小一根钢筋直径(毫米)   <BR>次        3    4    5    6    6.5    8    10    12    14<BR>1    Ⅰ级                6700    7800    119001    18400    26600    36200<BR>2    Ⅱ级                        16760    26170    37730    51260<BR>3    冷拔低碳钢丝    2450    4410    6860                        <BR><BR>注:垫轧钢筋焊点作抗剪试验。低冷拔碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉伸试验。<BR>8.4.2拉伸试验结果,应不低于冷拔低碳钢丝乙级的数值(即550Pa)。注:预应力冷拔低碳钢丝经机械调直后,抗拉强度标准值应降低50N/mm。<BR>   拉伸试验结果,如有一个试件达不到上述要求,则取双倍数量的试件进行复验,复验结果,若仍有一个试件不能达到要求,则批制品即为不合格品。对于不合格品,经采用加固处理后,可提交二次验收。</FONT><BR>
作者: joeflat    时间: 2006-4-4 22:10
<FONT size=2>电渣压力焊<BR>  本工程粗钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。<BR>  施工准备:<BR>  (1) 电渣压力焊要求网路电压不能过低,所以要设专用电源,以防影响其它施工机械的正常工作。<BR>  (2) 施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训,通过考核合格后方准上岗操作。<BR>  (3) 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈, 用钢丝刷清除干净。<BR>  (4) 根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。<BR>  (5) 焊药应提前烘烤,保证使用。<BR>  施焊要点:<BR>  (1) 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线偏差不得大于2mm 。<BR>  (2) 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口,以防焊药泄漏。<BR>  (3) 施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。<BR>  注意事项:<BR>  (1) 钢筋焊接的端头要直,端面要平。<BR>  (2) 上、下钢筋必须同心, 否则应进行调整。<BR>  (3) 焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,否则会产生外观虽好的“假焊”接头。<BR>  (4) 顶压钢筋时,需扶直并且不能动约0.5min,确保接头铁水固化。 冷却时间约2~3min,然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保接头的缓冷。<BR>  (5) 正式施焊前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。<BR>  (6) 在施焊过程中,如发现铁水溢出,应及时增添焊药封闭。 <BR>  (7) 当引弧后,在电弧稳定燃烧时,如发现渣池电压低,表明上、下钢筋之间的距离过小,容易发生短路;当渣池电压过高,表明上、下钢筋之间的距离过大,则容易发生断路,均需调整。<BR>  (8) 通电时间的控制,宜采用自动报警装置,以便于切断电路。<BR>  (9) 负温焊接时(气温在-5度), 应根据不同的钢筋直径,适当延长通电时间,增大焊接电流,搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊。<BR>(10) 按要求进行焊接检查和试验。</FONT><BR>
作者: jnwlj    时间: 2006-12-14 15:02
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